木屑顆粒機(jī)壓棍打滑不出料的原因

　　[壓輥 新聞資訊] 木屑顆粒機(jī)壓棍打滑不出料是好多新購買顆粒機(jī)操作不熟練的用戶的常見情況，今天張家口宏興機(jī)械給大家分析一下木屑顆粒機(jī)壓輥打滑不出料的主要原因：

　　1、壓棍和主軸安裝的同心度不好。

　?。?）壓棍軸承安裝不合理造成壓棍皮偏心偏向一邊；

　?。?）斜邊錐形裝配的環(huán)模，安裝時(shí)沒調(diào)整好平衡度和同心度。

 

　　2、環(huán)模喇叭口磨平，造成模具不吃料。

　　（1）顆粒機(jī)的抱箍和傳動(dòng)輪以及襯圈的磨損情況；

　　（2）環(huán)模安裝的同心度誤差不可超過0.3㎜；

　?。?）壓輥間隙應(yīng)調(diào)整到：壓棍有二分之一的工作面是與模具工作的，還應(yīng)確保調(diào)隙輪和鎖緊螺絲，在良好的工作狀態(tài)；

　?。?）壓輥打滑時(shí)不得讓顆粒機(jī)長時(shí)間自行空轉(zhuǎn)，等待它自行排料；

　?。?）使用的環(huán)模孔徑壓縮比偏高，造成模具排料阻力大也是壓棍打滑的原因之一；

　　（6）木屑顆粒機(jī)在沒有物料喂入的情況下，不可讓顆粒機(jī)做不必要地空轉(zhuǎn)。

 

　　3、壓輥軸承咬死，更換壓輥軸承。

 

　　4、壓輥殼不圓，更換或修復(fù)輥殼。

　?。?）輥殼質(zhì)量不合格；

　?。?）壓輥打滑時(shí)沒有及時(shí)停機(jī)，壓棍長時(shí)間空轉(zhuǎn)摩擦造成。

 

　　5、壓輥主軸彎曲或松動(dòng)，更換或擰緊主軸；更換環(huán)模和壓輥時(shí)要檢查壓輥主軸情況。

 

　　6、壓輥工作面與環(huán)模工作面相對(duì)錯(cuò)位（串邊）：更換壓輥。

　　（1）壓輥安裝不當(dāng)；

　　（2）壓輥偏心軸變形；

　?。?）木屑顆粒機(jī)主軸軸承或襯套磨損；

　?。?）錐形加強(qiáng)法蘭磨損，導(dǎo)致環(huán)模裝進(jìn)去過多。

 

　　7、顆粒機(jī)主軸間隙太大，檢修顆粒機(jī)收緊間隙。

 

　　8、環(huán)模出孔率偏低（低于98%），用手槍鉆打通模孔，或放在油中煮，研磨后再投料。

 

　　9、原料水份偏高。

 

　　10、原料過粗。

 

　　11、潤滑脂過濃或加注過多。

 

　　12、新模加料過快。

　　造成木屑顆粒機(jī)壓棍打滑不出料的原因基本就這些情況造成的。